Kinija [Kopija] DIN7991 šešiabriaunis lizdas, įleidžiamas sraigtas, anglinis plienas, cinkuotas, 8.8 10.9 klasė, gamintojai ir tiekėjai

[Kopija] DIN7991 šešiakampis lizdas, įleistas, sraigtas, anglies plieno, cinkuoto, 8,8 10,9 klasės Teminis vaizdas

[Kopija] DIN7991 šešiabriaunis lizdas, įleistas, sraigtas, anglies plieno, cinkuoto, 8,8 klasės 10,9 klasė

Trumpas aprašymas:

Standartas: DIN7991

Produkto pavadinimas: šešiakampis plokščiagalvis varžtas

Raktažodžiai: DIN7991, šešiabriaunis plokščiagalvis varžtas, įleistas varžtas

Dydis: M3-M42

Medžiaga: 10B21, 35CrMo, 40Cr

Stiprumo laipsnis: 8,8, 10,9

Paviršiaus apdorojimas: baltai cinkuotas

Sriegio ilgis: visas siūlas / pusė sriegio

Įpakavimas: krepšys / dėžutė / medinis dėklas

Kitos savybės: pasiūlykite pritaikytą galvos ženklą

Atsiųskite mums el

Produkto detalė

Produkto etiketės

Aprašymas

GREITAIAtsakymas

GREITAICitata

GREITAIPristatymas

PARUOŠTAS SIUNTI PRISTATYMAS

10 000+ SKU sandėlyje

Mes įsipareigojame dėl RTS prekių:

70 % pristatytos prekės per 5 dienas

80 % pristatytos prekės per 7 dienas

90 % pristatytos prekėsper 10 dienų

Masiniai užsakymai, susisiekite su klientų aptarnavimo tarnyba

Šešiakampio lizdo plokščios galvutės varžtų brėžiniai

d		M3	M4	M5	M6	M8	M10	M12	(M14)	M16	(M18)	M20	(M22)	M24
d
P	Pikis	0.5	0.7	0.8	1	1.25	1.5	1.75	2	2	2.5	2.5	2.5	3
α	tol.(+2)	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	90°	60°	60°
b	L≤125 mm	12	14	16	18	22	26	30	34	38	42	46	50	54
	125＜L ≤ 200	/	/	/	24	28	32	36	40	44	48	52	56	60
	L＞ 200	/	/	/	/	/	45	49	53	57	61	65	69	73
dk	Max = nominalus	6	8	10	12	16	20	24	27	30	33	36	36	39
dk	Min	5.7	7.64	9.64	11.57	15.57 val	19.48 val	23.48 val	26.48 val	29.48 val	32.38	35.38	35.38	38.38
ds	Max = nominalus	3	4	5	6	8	10	12	14	16	18	20	22	24
ds	Min	2.86	3.82	4.82	5.82	7.78	9.78	11.73	13.73	15.73	17.73 val	19.67 val	21.67 val	23.67
e	Min	2.3	2.87	3.44	4.58	5.72	6.86	9.15	11.43 val	11.43 val	13.72	13.72	16	16
k	Maks	1.7	2.3	2.8	3.3	4.4	5.5	6.5	7	7.5	8	8.5	13.1	14
s	Nominalus	2	2.5	3	4	5	6	8	10	10	12	12	14	14
	Min	2.02	2.52	3.02	4.02	5.02	6.02	8.025	10.025	10.025	12.032	12.032	14.032	14.032
	Maks	2.1	2.6	3.1	4.12	5.14	6.14	8.175	10.175	10.175	12.212	12.212	14.212	14.212
t	Max = nominalus	1.2	1.8	2.3	2.5	3.5	4.4	4.6	4.8	5.3	5.5	5.9	8.8	10.3
t	Min	0,95	1.55	2.05	2.25	3.2	4.1	4.3	4.5	5	5.2	5.6	8.44	9.87

Išsamus aprašymas

Didelio stiprumo tvirtinimo detalės, cinkuotos, bus traškios. Reikia ypatingo dėmesio.

Vandenilio trapumui paprastai būdingas uždelstas lūžis esant stresui. Automobilių spyruoklės, poveržlės, varžtai, lakštinės spyruoklės ir kitos cinkuotos detalės, praėjus kelioms valandoms po surinkimo sulūžimo, lūžių dalis yra 40–50%. Naudojant kadmiu padengtas specialaus gaminio dalis, įvyko partijos įtrūkimas, buvo išspręsta pagrindinė nacionalinė problema ir suformuluotas griežtas dehidrogenavimo procesas. Be to, kai kurie vandenilio trapūs nerodo uždelsto lūžių reiškinio, pavyzdžiui: galvanizavimo pakabos (plieninės vielos, varinės vielos) dėl daugkartinio galvanizavimo ir ėsdinimo dengimo, vandenilio prasiskverbimas yra rimtesnis, dažnai atsiranda sulankstymas. atsirasti trapių lūžių reiškinys; Šratinio šautuvo įtvaras po kelių kartų chromavimo nukrito ant žemės ir sulūžo; Kai kurios užgesintos dalys (didelis vidinis įtempis) įtrūks beicuojant. Šios dalys yra stipriai hidrintos ir trūkinėja be išorinio įtempimo, todėl nebegalima naudoti pradiniam kietumui atkurti dehidrogenuojant.

Kuo didesnis medžiagos stiprumas, tuo didesnis jautrumas vandenilio trapumui. Tai pagrindinė sąvoka, kurią turi išsiaiškinti paviršiaus apdorojimo specialistai, sudarydami galvanizavimo proceso specifikacijas. Plienas, kurio tempiamasis stipris σb> 105 kg/mm2, reikalaujamas pagal tarptautinius standartus, turi būti apdorojamas prieš dengimą ir atitinkamai apdorotas dehidrogenavimu. Prancūzijos aviacijos pramonė reikalauja atitinkamo plieno dalių, kurių takumo riba σs >90 kg/mm2, dehidrogenavimo.

Dėl gero plieno stiprumo ir kietumo atitikimo intuityviau ir patogiau įvertinti medžiagos jautrumą vandenilio trapumui pagal kietumą, o ne pagal stiprumą. Kadangi tobulas gaminio piešimo ir apdirbimo procesas turėtų būti pažymėtas plieno kietumu. Atlikdami galvanizavimą, nustatėme, kad plieno kietumas aplink HRC38 pradėjo rodyti vandenilio trapumo lūžių riziką. Dalims, aukštesnėms nei HRC43, po padengimo reikia apsvarstyti dehidrogenavimą. Kai kietumas yra apie HRC60, dehidrogenavimas turi būti atliktas iš karto po paviršiaus apdorojimo, kitaip plieninės dalys per kelias valandas įtrūks.